AR- und KI-Lösungen für Industrie, Automotive und Maschinenbau.
Seit 2016. Aus Fellbach — für Kunden weltweit.
Tiefes Domänenwissen aus Automotive und Maschinenbau. Unsere Ingenieure kennen die Anforderungen industrieller Qualitätsprozesse aus erster Hand.
Von markerlosem AR-Tracking über KI-gestützte Bildverarbeitung bis zur digitalen Infrastruktur — Entwicklung und Integration aus einer Hand.
Entwicklung, Support und Datenhaltung ausschließlich in Deutschland. Träger des Landesinnovationspreises 2021 Baden-Württemberg.
CDM Tech entwickelt spezialisierte Software-Lösungen für industrielle Anwendungen. Jedes Produkt adressiert einen spezifischen Bereich — von der visuellen Inspektion bis zur AR-Kollaboration.
AR-gestützte visuelle Inspektion direkt am Bauteil. Echtzeit-Tracking, Soll-Ist-Vergleich, 3D-Annotationen und automatisiertes Reporting in PDF, Word oder Excel — für Automotive, Luftfahrt und Maschinenbau.
Demo anfragenVorbereitung und Konfiguration von AR-Inspektionen am PC. Automatische Tracking-Geometrie aus CAD-Daten, geführte Inspektions-Templates und freier 3D-Viewer-Modus für Teams.
Demo anfragenKI-basierte automatische Qualitätsprüfung mit Deep Learning. Spezialmodule für Bohrungserkennung, Punktschweiß-Verifikation und Bolzeninspektion — Plug-and-Play, skalierbar für Hochvolumen-Produktion.
Demo anfragenCDM Tech wurde 2016 als Engineering-Dienstleister gegründet — mit einem breiten technischen Portfolio von CAD-Design über Finite-Elemente-Simulation bis hin zu Messtechnik und Prototyping.
Aus dieser tiefen Verbindung von Konstruktion, Simulation und Messtechnik ist über die Jahre die Vision entstanden, die Lücke zwischen digitalem Modell und realem Bauteil zu schließen.
Das Ergebnis: SuPAR — heute unser Kernprodukt für AR-gestützte Qualitätsprüfung in Industrie und Automotive.
Konstruktion und 3D-Modellierung als Ausgangspunkt jeder Engineering-Aufgabe.
Finite-Elemente-Berechnungen zur Validierung mechanischer Eigenschaften.
Präzise Erfassung realer Bauteilgeometrien als Brücke zur Qualitätssicherung.
Vom digitalen Modell zum funktionsfähigen Prototyp — der Weg, der zu SuPAR führte.
3D-Fabrikplanung und Prozesssimulation als Grundlage für automatisierte Fertigungsumgebungen — Vorstufe zur digitalen Qualitätssicherung mit SuPAR.
Optisches Scanning, 3D-CAD-Digitalisierung und Reverse Engineering als Brücke zwischen realem Bauteil und digitalem Modell — der direkte Vorläufer des SuPAR AR-Ansatzes.
Für Produktanfragen, Partnerschaftsanfragen oder allgemeine Informationen — das CDM Tech Team antwortet in der Regel innerhalb von 24 Stunden.